Schwimmender, massiver, natürlicher, vertikaler Bambusboden für den Innenbereich

Schwimmender, massiver, natürlicher, vertikaler Bambus-Innenbodenbelag. Ausgewähltes Bild

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Wie Bambusböden hergestellt werden

Sobald der Bambus geerntet ist, wird die äußere Schicht der grünen „Haut“ entfernt und jeder Stiel in Längsstreifen oder „Filets“ geschnitten. Diese gebogenen Bambusfilets werden entlang ihrer Außenkanten gefräst, um sie abzuflachen. Die überschüssigen Elemente dieses Prozesses werden in eine andere Art von Bambusbodenbelag einfließen, der als „stranggewebter Bambusbodenbelag“ bezeichnet wird – dazu später mehr. Die abgeflachten Bambusstreifen werden dann im Ofen getrocknet, um dem Bambus die natürliche Feuchtigkeit zu entziehen, und anschließend gekocht. Die Bambusfilets können nun zusammengeklebt werden, um eine solide, zuverlässige Oberfläche zu schaffen, die sich hervorragend als Bodenbelag eignet. Der Bambus durchläuft eine abschließende Kompressionsstufe, wodurch er wesentlich langlebiger und versandfertiger wird. Um die Montage so einfach wie möglich zu gestalten, werden Nut- und Federelemente hinzugefügt. Es sollte erwähnt werden, dass das Ergebnis dieses Herstellungsprozesses davon abhängt, welche Art von Bambusbodenbelag hergestellt wird. Es gibt verschiedene Arten von Bambusböden, sowohl hinsichtlich des Schnitts als auch der Farbe, und einige Unterschiede in der Verarbeitung.

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Bodenbelag aus natürlichem und karbonisiertem Bambus

Neben der Stilauswahl, die Sie bei Bambusböden berücksichtigen möchten, stellt sich auch die Frage der Farbe. Bambusböden sind in zwei Farben erhältlich – natürlich und karbonisiert. Die Farbe wird beim Siedevorgang bestimmt. Natürlicher Bambus erscheint in einer cremigen blonden Farbe, die dafür bekannt ist, einem Innenraum einen Hauch von Helligkeit zu verleihen. Karbonisierter Bambus zeichnet sich durch seinen rauchigen Karamellton aus, der das Ergebnis eines längeren Kochprozesses ist, der dazu führt, dass die verbleibende Stärke im Bambus karamellisiert. Dabei ist zu beachten, dass am Ende der jeweiligen Kochvorgänge der natürliche, etwas härtere Bambusbodenbelag zurückbleibt. Der Karbonisierungsprozess, der karbonisierten Bambus definiert, verringert die Härte des Bambus um etwa 30 %. Es muss auch beachtet werden, dass, obwohl dies zutrifft, Bambusböden in beiden Farben immer noch als genauso hart wie einige Hartholzarten eingestuft werden können.

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Produkt	Vertikaler Bodenbelag aus natürlichem Bambus
Material	100 % Bambus
Beschichtung	6 Beschichtungen, 2 Top-UV-Beschichtungen
Beenden	Klump aluminum Oxide/Treffert Acrylic System
Oberfläche	Naturgebleicht
Formaldehydemission	bis zur europäischen Norm E1
Feuchtigkeitsgehalt der Planke	8-10 %
Funktion	Langlebig, abriebfest, schalldicht, insektenfrei, feuchtigkeitsbeständig, umweltfreundlich
Zertifikat	CE, ISO9001, ISO14001, BV, FSC
Wohngarantie	25 Jahre Strukturgarantie
Lieferung	Innerhalb von 15–20 Tagen nach Erhalt einer Anzahlung von 30 % oder eines Akkreditivs
Mindestbestellmenge	200 Quadratmeter

Technische Daten für vertikale Naturbambusböden
Größe		960×96×15mm, 1920×96×15mm
Oberflächenbehandlung		Lack (3 Optionen ------Matt \ Satin \ Glänzend)
Gemeinsam (2 Optionen)		Nut und Feder
		Click-Lock-System
Dichte		660kg/m³
Gewicht		10 kg/㎡
Feuchtigkeitsgehalt		8 %–12 %
Freisetzung von Formaldehyd		0,007 mg/m³
Installationsmethode		Innen, schwimmend oder klebend
Kartongröße	960×96×15mm	980×305×145mm
	1920×96×15mm	1940×205×100mm
Verpackung	960×96×15mm	Mit Paletten	27 Stück/ctn/2,4883㎡, 56ctns/plt, 9plts, 504ctns/1254,10㎡
		Nur Kartons	27 Stück/Karton/2,4883㎡, 700 Karat/1741,81㎡
	1920×96×15mm	Mit Paletten	12 Stück/Karton/2,2118㎡, 50 Karat x 6 Stück, 60 Karat x 6 Stück, 12 Stück, 660 Karat/1459,79㎡
		Nur Kartons	/